伴隨著刀座加工件的日益復(fù)雜化、精度等級(jí)以及加工效率的提高，多軸向、高轉(zhuǎn)速成為工具機(jī)必備的條件，除了加工中心機(jī)走向機(jī)能復(fù)合化外，車床方面已由早期的臥式車床開(kāi)發(fā)出許多新的加工形態(tài)：

　　SLTD80外徑刀座故障原因處理方法：

　?、侔l(fā)信盤位置沒(méi)對(duì)正：拆開(kāi)刀架的頂蓋，旋動(dòng)并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對(duì)準(zhǔn)磁鋼，使刀位停在準(zhǔn)確位置。

　?、谙到y(tǒng)反鎖時(shí)間不夠長(zhǎng)：調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)間參數(shù)即可（新刀架反鎖時(shí)間t＝1.2s即可）。

　?、垭妱?dòng)刀機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障：拆開(kāi)刀架，調(diào)整機(jī)械，并檢查定位銷是否折斷。

　　現(xiàn)象是電動(dòng)刀架某一位刀號(hào)轉(zhuǎn)不停，其余刀位可以轉(zhuǎn)動(dòng)。這類故障的處理方法是：

　?、匐妱?dòng)刀此位刀的霍爾元件損壞：確認(rèn)是哪個(gè)刀位使刀架轉(zhuǎn)不停，在系統(tǒng)上輸入指令轉(zhuǎn)動(dòng)該刀位，用萬(wàn)用表量該刀位信號(hào)觸點(diǎn)對(duì)24V觸點(diǎn)是否有電壓變化，若無(wú)變化，可判定為該位刀霍爾元件損壞，更換發(fā)信盤或霍爾元件。

　　②可能是此刀位信號(hào)線斷路，造成系統(tǒng)無(wú)法檢測(cè)到位信號(hào)：檢查該刀位信號(hào)與系統(tǒng)的連線是否存在斷路，正確連接即可。

　?、垡部赡苁窍到y(tǒng)的刀位信號(hào)接收電路有問(wèn)題：當(dāng)確定該刀位霍爾元件沒(méi)問(wèn)題，以及該刀位信號(hào)與系統(tǒng)的連線也沒(méi)問(wèn)題的情況下更換主板。

　　在新世代車銑復(fù)合機(jī)中，不論是具分度的C軸頭部、副主軸、Y軸等，都必須搭配動(dòng)力刀塔才能具備車銑復(fù)合的功能，因此一款功能性佳、精度高的C軸動(dòng)力刀塔，將使新世代車銑復(fù)合機(jī)更臻完善。